핵심 부품 기어박스 베어링 엔진 펌프 기어 모터 구면 호브 유압 밀

구형 호브의 장점

1. 비용 효율성: 구형 호브를 사용하면 경암 지층에서 하이드로밀 절단과 관련된 건설 비용이 크게 절감되어 프로젝트 완료 시간이 단축됩니다.

2. 간소화된 건설: 사전 절단 구멍이 필요하지 않아 필요한 건설 장비와 프로세스가 간소화됩니다.

3. 확장된 작동 능력: 호브-치아 하이드로밀 휠은 장기간의 연속 작동(최대 100시간)을 가능하게 하여 하이드로밀 리프트 빈도를 최소화하고 건설 기간을 효과적으로 연장하는 동시에 노동 수요를 완화합니다.

4. 유지 보수 감소: 하이드로밀 모듈은 기어박스에 최소한의 스트레스를 가하며 안정적으로 작동하여 유지 보수 요구 사항과 관련 비용을 줄입니다.

5. 최소한의 지반 교란: 이 방법은 지반 교란이 적어 기존 건물 근처에 위치한 건설 프로젝트에 이상적입니다.

6. 향상된 절단 편향: 이 설계는 단단한 암반층에서 절단 편향 능력을 향상시켜 보다 효율적인 작업을 가능하게 합니다.

7. 정밀한 수직 제어: 트렌치의 수직 정렬은 1‰ 이내의 정확도로 유지할 수 있어 고품질 결과를 보장합니다.

8. 연료 효율성: 이 시스템은 20% 이상의 연료 절감 효과(CAT C18 엔진 기준 평균 73L/h)를 달성하여 에너지 효율성에 기여하고 환경 발자국을 줄입니다.

절단 휠: 기어박스 및 절단 휠 개요

구형 호브가 효과적으로 작동하려면 적절한 다운포스를 생성해야 합니다. 각 호브는 최소 5톤의 다운포스가 필요합니다. 두께가 1200mm인 휠을 예로 들면 총 54개의 호브가 장착되어 있습니다. 평균적으로 약 3분의 1, 즉 18개의 호브가 암반 파쇄 과정에 적극적으로 참여하므로 총 90톤 이상의 압력이 필요합니다. 결과적으로 각 기어박스는 45톤의 압력을 견뎌야 하므로 강력한 반경 방향 하중 지지 능력이 필요합니다.

호브는 회전식 암반 파쇄기로 작동하므로 높은 토크가 필요하지 않습니다. 안전을 위해 기어박스는 150kNm의 토크 정격으로 설계되었습니다. 출력단은 테이퍼 육각형 디자인으로 절단 휠의 빠르고 쉬운 설치 및 제거를 용이하게 합니다.

구형 호브와 함께 사용되는 고정 절삭 공구에는 두 가지 주요 유형이 있습니다: 측면 하이드로밀과 주 절삭 하이드로밀. 각 궤적 라인에는 3개의 측면 하이드로밀과 2개의 주 절삭 하이드로밀이 장착되어 있습니다. 또한 롤러 구조로 설계된 플래퍼 치아가 있어 단순하고 실용적입니다. 이 혁신적인 디자인은 플래퍼 치아 구조가 더 무겁고 효과가 떨어져 마모 블록과 가이드 링의 빠른 마모를 초래하는 기존 기계에 비해 우수한 힘 저항력을 제공합니다.

SC-135 모듈 매개변수

XCMG 120 모듈 매개변수